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企業(yè)新聞
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  • 作者: 達源壓鑄
  • 來(lái)源:
  • 日期: 2020-02-25
  • 瀏覽次數: 1378
很多的壓鑄模具生產(chǎn)企業(yè)在進(jìn)行壓鑄模具生產(chǎn)過(guò)程中往往會(huì )遇到壓鑄模具開(kāi)裂的情況,應該如何避免這種情況出現呢,下面霸州市晟昌壓鑄鋁模具廠(chǎng)就給大家介紹一下壓鑄模具應該如何避免開(kāi)裂的問(wèn)題。
   為了防止壓鑄模具開(kāi)裂問(wèn)題和提高模具的使用壽命,一個(gè)壓鑄模具成型件,比如說(shuō)移動(dòng)、設置模具、芯熱處理要求:硬度確保在HRC43~48,材料選用SKD61或者8407。
   模具在壓鑄生產(chǎn)前應充分熱身行動(dòng),其作用如下:
  1、壓鑄模具應該能夠達到更好的熱平衡,使壓鑄模具的凝固速度更加均勻,有利于壓力的傳遞;
  2、保持有效的流動(dòng)性,填補壓鑄模具在壓鑄的時(shí)候具有良好的成形性并提高壓鑄件的表面質(zhì)量;
  3、減少不良的預生產(chǎn)以及相應提高壓鑄件的生產(chǎn)力;
  4、減少壓鑄模具的熱交變應力,失蠟鑄造,提高模具的壽命。
  壓鑄模具壓鑄模具在巨大壓力之下,交替使用中必須注意,以獲得從模具材料,設計,加工,熱處理和運行壽命的模具,如果需要提高使用壽命,使模具可達到:
  1、選用更高品質(zhì)的壓鑄模具材料;
  2、需要合理的設計模具的壁厚以及模具的大??;
  3、注意粗加工后應力回火;
  4、使用正確的熱處理,淬火以足夠快速;
  5、徹底打磨去除EDM騷擾質(zhì)量層;
  6、表面沒(méi)有高度拋光
  7、盡量減少鋁的使用量,加快注射速度;
  8、以確保適當的冷卻模具,冷卻水的溫度必須保持在40至50℃;
  9、在臨時(shí)停機的時(shí)候,可以嘗試塑造和減少冷卻水量,以避免開(kāi)機的時(shí)候壓鑄模具承受熱沖擊;
  10、在模型面的最高溫度時(shí),應該關(guān)閉冷卻液

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